摘要：分析了轧钢厂设备点检中遇到的问题，提出了采用无线温度测量方法解决设备点检问题的方案。通过比较有源无线温度传感器和无源无线温度传感器的技术参数和优点，在高压开关柜上安装无源无线温度传感器，在驾驶电机上安装有源无线温度传感器进行实时监测。无线温度测量系统已运行近一年，有效提高了点检效率。然而，在运行过程中也发现了一些问题，需要进一步改进和完善，以实现对整个工厂无线温度测量系统温度的集中监测。

关键字：无线温度测量装置；无线温度传感器；难点检查；高压真空断路器；驾驶；

引言

轧钢厂有四条生产线，即棒材生产线、高速线材生产线、棒材复合生产线（高棒、高线双线）和型钢生产线。其中，棒材生产线有33个高压柜、15个行车和棒材生产线；高速线材生产线有40个高压柜和19个行车位置；型钢生产线有30个高压柜和16个行车位置；总共有103个高压柜和50个行车位置。本文阐述了无线温度测量装置在开关柜、驾驶电机和关键电机中的应用，以实现真空断路器触点、驾驶电机和关键设备电机的温度控制和实时报警功能，实现前期报警。

1设备点检中遇到的问题

高压开关柜检查主触点的方法是停电、摇车、紧固和温度测量。点检周期为每季度，设备劣化无周期、不规则。特别是高压开关的主触点需要实时监控，掌握其劣化趋势，及时发现和处理隐患。否则，一旦出现异常，后果将难以想象。由于频繁驾驶，很难每天停车进行全面的点检。如果使用PT100温度测量元件实时测量电机温度，则更难实施，因为驾驶需要来回提升钢材和钢坯，无法保证线路安全。

2高压开关柜，分析驾驶电机的运行情况

根据2021年高压开关柜、行车电机等设备出现的异常情况，具体如下：

(1)5月19日，棒材春防期间，在紧固高压柜动静触头时，发现1号加热炉高压配电柜静触头有变色现象。

(2)7月1日，棒线春防期间，将高压柜内轧整流柜小车摇出清灰紧固，发现小车动触点B相有变色现象。

(3)9月8日，型钢原料跨行车主钩电机烧坏，经检查为定子绕组缺相。

(4)9月24日，型钢中压水站3号泵电机烧坏，经检查，3号泵油泵电机损坏，导致电机缺油烧坏。

通过对上述四种异常情况的分析发现，在高压开关柜的运行中，触点温度异常和触点变色的主要原因是无法有效观察动态和静态触点接触是否良好，动态和静态触点螺栓是否松动。驾驶电机和关键设备电机的日常点检具有一定的周期性，无法实时监控。当电机温度异常时，如果不能及时发现和处理，电机将在一段时间内损坏。

3安科瑞温度在线监测系统解决方案解决方案

3.1概述

电气触点在线温度测量装置适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测，防止触点接触电阻过大而发热成为运行过程中的安全隐患，提高设备安全保障，及时、持续、准确地反映设备运行状态，降低设备事故率。

Acrel-2000T无线测温监控系统直接通过RS485总线或以太网与间隔设备通信，系统设计遵循guo际标准Modbus。-RTU、Modbus-TCP和其他传输规则大大提高了安全性、可靠性和开放性。该系统具有遥信、遥测、遥控、遥控、遥控、事件报警、曲线、棒图、报告和用户管理功能。它可以监控无线温度测量系统的设备运行状态，实现快速报警响应，防止严重故障。

3.2应用场所

适用于泛在电力物联网、钢厂、化工、水泥、数据中心、医院、机场、电厂、煤矿等厂矿企业、变配电站等电力设备的温度监测。

3.3系统结构

在线温度监测系统结构图

3.4系统功能

值班监控室安装测温系统主机Acrel-2000T，可远程监控系统内所有开关设备的运行温度状态。该系统具有以下主要功能：

温度显示；温度曲线；运行报告；实时报警；历史事件查询

3.5系统硬件配置

温度在线监测系统主要由设备层的温度传感器和温度采集/显示单元、通信层的边缘计算网关和站点控制层的温度测量系统主机组成，实现配电系统关键电气部件的温度在线监测。

参考文献

[1]彭云.10kV高压开关柜在线测温技术研究[D].广州：华南理工大学，2010.

[2]赵炳成.高压开关柜在线测温系统的开发与应用[D].杭州：浙江大学，2011.

[3]马翔，杜坚，魏杰，程明敏，李玉斌，刘利鹏，无线测温系统在设备点检中的应用

[4]安科瑞企业微电网设计与应用手册2022年05版